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自动进料仪表车床相比普通的数控车床有以下优势：
1.一人可看多台（4--8台），节省人力物力；
2.液压车床采用油压驱动，PLC控制，加工速度相比数控程序较快；
3.采用专用工装夹具，适合工件的大批量生产。
4.工件全自动上下料加工，效率高；
自动进料仪表车床源于德国，后传到日本，再发展到台湾，至今已有100多年历史。随着中国大陆的改革开放，自动车床由台商、港商及日本商人来大陆投资、发展到沿海各经济发达地区，尤以浙江一带为甚，慢慢也朝渤海三角州延伸。
自动进料仪表车床在成批加工成型零件时，由于是大批量生产且加工单件所需要的加工时间，运用手动方式进行加工则会使辅助时间大大的增加，生产效率极低，而且劳动强度很大。自动成型机床能够较大程度上提高生产率，改进产品的质量，改善工人的工作环境。机床调整简便，刚性好，可进行强力切削，机床有液压夹紧系统，装夹工件方便。机床的切削过程由继电器控制或采用可编程序控制器（PLC）来实现。
浙江省台州市联尚机电有限公司生产各种液压自动车床，全自动数控车床，双主轴数控车床，数控缩口机，专用机床。可调多轴器（多孔钻，多轴钻孔器），齿轮式攻牙机，组合钻床，自动钻孔机，非标自动化设备振动盘等非标自动化设备和配件，也可根据客户的实际需求定制生产各种非标专用机床，效率高，节约人力物力，减轻劳动强度,欢迎广大客户随时咨询选购。
联系人：谢先生，
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